Felger på hjullaster

Vi bruker utelukkende høy-legert stål som oppfyller nasjonale standarder, med platetykkelse som strengt overholder bransjespesifikasjonene. Vi bruker aldri resirkulert skrap eller tynne ark for å kutte kostnader. Alle råvarer gjennomgår materialtesting ved ankomst til fabrikken. Deres hardhet, slagfasthet og trykkfasthet er skreddersydd for å tåle de tøffe,{4}tunge forholdene i gruver, byggeplasser og tilslagsanlegg. Dette sikrer at felgene ikke deformeres under tung belastning eller rust og går i stykker på grunn av langvarig eksponering for solen, og garanterer last-stabilitet rett fra kilden.

Felgene våre produseres ved hjelp av en integrert støpeprosess kombinert med helautomatisk sømløs sveising. Sveisene er jevne og solide, fri for porøsitet eller ufullstendig sammensmelting, og unngår derved det vanlige problemet med sprekker forbundet med manuell sveising. Videre gjennomgår felgene flere stadier med sliping, anti-korrosjonsfosfatering og pulverlakkering. Dette resulterer i en malingsfinish med sterk vedheft som er svært motstandsdyktig mot korrosjon og slitasje. Belegget forblir intakt selv under regnfulle forhold eller på gjørmete byggeplasser, og forhindrer rust og malingsflassing, og forlenger produktets levetid. Felgene har presis konsentrisitet, og sikrer ingen svingninger eller vibrasjoner når de først er montert, og reduserer dermed unormal dekkslitasje og senker-langsiktige vedlikeholdskostnader.

Før de forlater fabrikken, gjennomgår hver felg tre kvalitetsinspeksjonsprosedyrer: ikke-destruktiv testing, lastbærende tester- og dimensjonskalibrering. Dette identifiserer nøye problemer som sveisesprekker, dimensjonsavvik og utilstrekkelig -lastbærende kapasitet. Alle godkjente produkter er ledsaget av en kvalitetskontrollsjekkliste. Vi forhindrer strengt utsendelse av substandard eller defekte varer, og sikrer at hver batch du mottar er av konsistent og stabil kvalitet, uten variasjon i kvalitet fra en batch til den neste.