Gruvekjøretøyer med bred-kropper mye brukt i høy-, komplekse driftsforhold som dagbrudd-og infrastrukturprosjekter. De tilbyr enestående last-bærekapasitet. Felgsprekker er imidlertid fortsatt en kritisk skjult fare som påvirker kjøretøyets sikkerhet og levetid. Når det først oppstår sprekker i felgen, kan de ikke bare føre til tømning av dekk, vulstseparasjon eller til og med utblåsninger, men også føre til alvorlige sikkerhetshendelser og økonomiske tap. Derfor må operatører av gruvekjøretøyer med brede-kropper foreta regelmessige felginspeksjoner og umiddelbart skifte ut alle felger som utgjør en sikkerhetsrisiko.
I. Primære årsaker til kantsprekker
Problemer med materiell kvalitet
Felger er vanligvis produsert av høy-fast lav-legert stål. Imidlertid kan understandard stålkvalitet-som avvik i kjemisk sammensetning, smeltefeil, overdreven inneslutninger eller mikrostrukturell u-jevnhet- redusere utmattingsstyrken, noe som gjør materialet utsatt for mikro-sprekker under drift.
Sveiseprosessfeil
De sveisede områdene på felger er spenningskonsentrasjonspunkter. Dårlig sveisekvalitet kan føre til utmattingssprekker under langvarige vibrasjonsbelastninger, og til slutt forårsake felgbrudd.
Overbelastning og støtbelastninger
Gruvetrucker med bred-kropp tåler ofte overbelastning eller ujevn belastning under komplekse terrengoperasjoner. Spesielt i jettegryter, skarpe svinger eller nedbremsing, kan øyeblikkelige støtkrefter betydelig overskride designgrensene, og akselerere skade på felgen.
Unormalt dekktrykk
Underoppblåste dekk utsetter felgkanter for ekstra bøyebelastning, noe som forårsaker lokal plastisk deformasjon. Overoppblåsing øker kontaktspenningen mellom felgen og dekkvulsten, og kan også utløse sprekker.
Feil vedlikehold og miljøfaktorer
Langvarig drift i etsende miljøer forårsaker alvorlig oksidasjon og korrosjon på felgoverflater, noe som reduserer tretthetsmotstanden. I tillegg kan unnlatelse av å fjerne søle, sand eller metallrester umiddelbart føre til mekanisk slitasje og sprekker.
II. Effektive tiltak for å forhindre sprekkdannelser
Kontroller strengt råvarekvaliteten
Å velge stål av høy-kvalitet er den første forsvarslinjen mot sprekker. Vårt firma følger strengt nasjonale og industristandarder for alle råvarer, kontrollerer den kjemiske sammensetningen, renheten og varmebehandlingsprosessene til stål.
Optimaliser sveisedesign og prosesser
Automatisert sveiseutstyr brukes under sveising for å sikre ensartede og fullt fylte sveiser, med ikke-destruktiv testing som brukes for å bekrefte sveisekvaliteten.
Kontrollere lasting og transportforhold
Gruveoperatører må etablere strenge lasteprotokoller som forbyr overbelastning. Transportveier bør optimaliseres for jevnhet for å minimere alvorlige vibrasjoner og støtbelastninger. Sjåfører må følge standard driftsprosedyrer, unngå handlinger som skarpe svinger eller brå bremsing som påvirker felgene.
Riktig håndtering av dekktrykk
Implementer et dekktrykkovervåkingssystem for å sikre at trykket forblir innenfor produsentens-anbefalte områder. Inspiser med jevne mellomrom dekkvulsten-til-kantkontaktflaten for slitasje, korrosjon eller deformasjon, reparer eller skift ut komponenter umiddelbart.
Forbedre rutinemessig vedlikehold og inspeksjon
Under daglig kjøretøyvedlikehold, utfør jevnlige visuelle inspeksjoner av felger, med fokus på høye-belastningsområder som sveiser, flenser og boltehull. Slutt umiddelbart å bruke når du oppdager sprekker eller deformasjoner, etterfulgt av ikke-destruktiv testevaluering.
Hold samtidig rene kantoverflater for å forhindre korrosjon fra langvarig eksponering for gjørme, sand eller mineralstøv. For kjøretøy som kjører i fuktige eller sure/alkaliske miljøer, påfør anti-korrosjonsbelegg eller implementer katodiske beskyttelsestiltak på felgoverflater.
Overflatebehandling
Ved å adressere de høye-påvirknings-, høye-lastegenskapene til gruvekjøretøyer, forbedrer selskapet vårt felgsprekkemotstand gjennom strukturell optimaliseringsdesign.
Henan Dongheng Wheel Co., Ltd.spesialiserer seg på forskning, utvikling og produksjon av spesialfelger, med en årlig produksjonskapasitet på 300 000 sett med stålfelger og 200 000 deler av eiker, felger og festeringer. Hvis du trenger å kjøpe terrengfelger-, vennligst send oss en e-post på:info@aqrim.com. Vi vil svare deg så snart som mulig.